催化剂设备厂家对于常见窑炉的适用范围及节能比较

梭式窑；间隙是生产窑炉，适合小批量多品种生产，由于生产的灵活性，现在很多种晓陶瓷瓷厂都还采用这种窑炉。但由于是间隙性，窑壁、台车要吸热消耗能量，总得比较起来耗能相对较高，但通过耀路设计和制造者的努力，比如采用告诉燃烧机快速烧成，采用轻质耐火保温材料减少窑炉蓄热，有的快速烧成梭式窑已达到与旧隧道相媲美的节能效果。

隧道窑；顾名思义，它的窑体像隧道。其实广义上的隧道窑包含台车式隧道窑、推板窑炉、转盘窑都都属于隧道窑的范围。狭义上的隧道窑，我们仅指台车式隧道窑，但朝式叫法叫推板窑炉推板窑炉是耐火板承载在耐高温的导轨上，耐火板一块接一块，由于受耐火板直接撑在推理所限制，一般不长，长则二十米，短则几米，一般烧成高温粉末或特种陶瓷，日产量不大。由于推进其直接推动耐火前进，叫推板窑。推板窑是台车式隧道窑。由于隧道窑的连续生产，预热带的能量基本上是由燃烧带的烟雾引起的余热供应的。由于窑壁不想穿梭窑，因此在加热和冷却之间没有循环热损失。燃烧带的高温烟雾引起的大部分余热都可以使用，因此比间隙更节能。但由于台车还是要经过升温再冷却，浪费部分热量，它的节能效果及温差不急辊道窑。

滚筒窑；耐高温陶瓷棒直接驱动耐火板前进，安装在产品上的耐火板直接承载在棍子上，又称罗拉窑。引进是烧成墙地面砖，没有托板，地面砖直接放在棍棒上，由于在预热、烧成、冷却过程中温差极小，烧成时间从我们过去用梭式窑、隧道窑烧成的十几个小时，一下缩短几十分钟，故而推广到艺术陶瓷、日用陶瓷，随着棍棒水平的提升，从低温型逐步到中高温型转变。辊道窑与隧道窑不同，它是将耐火板直接放置在滚动的棍棒上进行前进。辊道窑不需要像隧道窑那样使用多个台车来吸收大量热量。由于辊道窑的运行速度较快，因此它能够更好地解决窑变釉和结晶釉的烧成问题。

以上我们分析了，梭式窑、隧道窑、辊道窑的大致结构及优缺点，我们可以根据自己的产品结构、产量以及经济能力来选用适合自己的窑炉：

1、对于日产量在20m立方米以下，切割产品种类繁多，烧制温度各异。由于其自身产量难以满足隧道窑的产量，我们建议使用快速烧制梭式窑。

2、对于日产量或大于20M立方米，但其釉色复杂，如窑变结晶釉需一定的恒温及冷却时间，我们从您建窑经济上考虑，可采用传统梭式窑或电热梭式窑；如果您窑变釉或结晶釉只是部分，可选用快速窑。

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