1）原料：根据产品最终用途，外热式回转炉可以处理30mm以下的原煤，处理碎煤、末煤更有优势。 

2）热利用率高：高温烟气循环利用、富余外排烟气回收利用。
  
3）装置产能大：换热效率高，单台套装置可以实现兰炭产量20万吨/年以上，比内热式直立炉干馏工艺提高一倍以上。
  
4）工艺装置操作灵活、弹性大：工艺参数调整便捷，可以根据市场的变化情况，对各项产品的收率进行调整。 

5）产品质量优异：  
a．半焦水分低：采用连续干法熄焦，半焦产品基本不含水。提高了半焦的品质，节约了能源，减少了有害气体及工业污水的生成，环保优势明显。
  
b．所产焦油质量好、产率高：所产焦油比重低，轻质组分高，300℃前馏分占50.4%，360℃前馏分占到73%。，H/C原子比为1.1～1.3，适宜加氢制取燃料油。由于加热终温及温升速度可控性好，焦油产率比内热式高。
  
c．煤气纯净、热值高：所产煤气CH4、H2、CO有效成分达到90%以上。热值高达4300 kcal/Nm3，，是理想的化工原料，可用于甲烷化制取天然气，合成甲醇、合成氨、提取氢气等，也是优质的工业和民用气体燃料。
  
6）工艺拓展、延伸与创新空间大：将外热式回转炉低温干馏工艺与固体热载体快速热解技术融合，彻底解决困扰传统固体热载体热解工艺的热载体输送难题。目前西安三瑞实业有限公司已成功研发并设计完成自返料回转炉，利用设置在炉体上的返料装置，可实现回转炉运行过程中热载体随炉体转动自动返回加料部位与原料均匀混合，干馏完成后干馏产品与热载体自动分离，实现原料煤的快速热解。

回转炉    http://www.yaolucj.com